沖壓件沖壓時產生翻料、扭曲是因為在級進模中，通過沖切沖壓件周邊余料的方法，來形成沖件的外形。沖件產生翻料、扭曲的主要原因為沖裁力的影響。沖裁時，由于沖裁間隙的存在，材料在凹模的一側受拉伸（材料向上翹曲），靠凸模側受壓縮。當用卸料板時，利用卸料板壓緊材料，防止凹模側的材料向上翹曲，此時，材料的受力狀況發生相應的改變。隨卸料板對其壓料力的增加，靠凸模側之材料受拉伸（壓縮力趨于減?。?，而凹模面上材料受壓縮（拉伸力趨于減?。?。沖壓件的翻轉即由于凹模面上的材料受拉伸而致。所以沖裁時，壓住且壓緊材料是防止沖件產生翻料、扭曲的主要。

沖壓件加工在我國工業生產中的應用越來越普遍。

1、一般做簡單的五金沖壓件，需要設備嗎？

沖壓機，用于清洗產品清洗機，空氣壓縮機，用于研磨毛刺的產品和放在前面的拋光機，如果該公司自己的開放也準備開放的模具設備，如臺式鉆，火花機等。

2、如何來到沖壓件倉庫？

在很多情況下，我們正在安裝工業干燥劑，具體的安裝數量，我們是根據倉庫的大小來確定。

3、如何測量沖壓件的實際厚度？

沖壓件的厚度測量條件允許采用手持式特別波測厚儀，這是厚度測量設備比較理想，因為大多數沖壓件表面具有相應的曲率，而各部分的零件在成形時的厚度不一樣。

五金沖壓件斷面質量調整方法：

1、當五金沖壓件沖裁斷面粗糙、斜度明顯、有較長毛刺時，其主要原因是凸、凹模間隙過大，可通過調整凸凹模間隙及修磨刃口來改進。

2、當五金沖壓件沖裁斷面一邊有明顯斜度和毛刺，四周斷面質量不均勻時，其主要原因是凸、凹模間隙不均勻，凸、凹模中心線不重合，可通過檢查間隙、提升五金沖壓件模具裝配精度來改進；當沖裁斷面不平整，有凹形弧面時，其主要原因是凹模直壁刃口出現反錐度，可通過修磨凹模來調整。

五金沖壓件加工時要注意下列幾點：

1、安裝后要留意保養，防止生銹侵蝕。在日常使用時要輕關輕開，防止硬關硬開，造成損壞。

2、用緊固螺絲安裝五金件，需要內設金屬襯板，襯板厚度至少應大于緊固件牙距的兩倍。不可以緊固在塑料型材上，也不可以采用非金屬內襯。

3、滑撐鉸鏈不可以采用鋁合金材料，應采用不銹鋼材料。

4、五金配件末尾安裝，門窗鎖、拉手等應在窗門扇入框后再組裝，確定位置準確，開關靈活。

5、用五金配件的型號、規格和機能應符合現行尺度和有關劃定，并與選用塑鋼門窗相匹配。

6、對寬度超過一米的推拉窗，或安裝雙層玻璃的門窗，宜設置雙滑輪，或選用動彈滑輪。